液压与气动应用技术(第2版)

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内容简介: 《液压与气动应用技术(第2版)》第1版得到广大院校老师的欢迎和使用,在征求专业教师和专家意见的基础上,结合最新的职业教育教学改革成果与经验,以突出应用能力和综合素质培养的原则进行修订编写。全书内容包括液压传动和气动技术两部分,通过13个学习项目、27个任务来强化学员的操作技能。本书主要论述液压与气动的基础知识、液压元件、液压基本回路和应用、液压系统的组建与维护、气源装置、气动执行元件和控制元件、气动基本回路及气动系统的应用和维护等;强调液压与气动元件的选用与拆装、液压与气动控制回路的设计与组装、液压与气动系统的组建、调试及故障排除等实践操作;着重于学生知识应用综合技能和创新能力的培养。
本教材重视学生在校学习与工作的一致性,有针对性地采取任务驱动、项目导向、课堂与实习地点一体化等行动导向的教学模式,以具体化的工作任务为导向,以项目为载体,每个项目或任务都包括实践知识、理论知识、职业态度和情感等内容,是相对完整的一个系统。每个任务基于完整的工作过程,具有可操作性和可行性,内容安排合理。
《液压与气动应用技术(第2版)》提供精美的多媒体课件、视频、习题参考答案和图片素材,详见前言。

目录: 《液压与气动应用技术(第2版)》
项目1 液压传动系统输出力的确定
任务1-1 认识液压系统
1-1-1 液压传动的概念
1-1-2 液压传动的工作原理
1-1-3 液压传动系统的组成及图形符号
1-1-4 液压传动的特点
任务实施1-1 认识挖掘机液压系统的组成
任务1-2 确定液压千斤顶的输出力
1-2-1 液体静力学
1-2-2 液体动力学
1-2-3 管路中液体的压力损失和能量损失
1-2-4 液压冲击及空穴现象
任务实施1-2 液压千斤顶输出力的计算
知识拓展1 孔口及缝隙液流特性
自我评价1
项目2 液压传动系统工作介质的应用
任务2-1 液压机液压油的选用
2-1-1 液压油的性质
2-1-2 液压油的识别
2-1-3 液压油的选用
任务实施2-1 液压机液压油的检测和更换
知识拓展2 液压油污染的控制
自我评价2
项目3 液压动力元件的应用
任务3-1 汽车修理升降台动力元件的应用
3-1-1 液压泵的工作原理及分类
3-1-2 液压泵的主要性能参数
3-1-3 齿轮泵工作原理与结构
任务实施3-1 齿轮泵的选用和拆装
任务3-2 加工中心液压系统动力元件的选择和拆装
3-2-1 单作用叶片泵
3-2-2 双作用叶片泵
任务实施3-2 双作用叶片泵的选用和拆装
任务3-3 液压拉床动力元件的应用
3-3-1 柱塞泵的工作原理与结构
3-3-2 液压泵与电动机参数的选用
任务实施3-3 柱塞泵的选用和拆装
知识拓展3 内啮合齿轮泵
知识拓展4 动力元件的常见故障诊断与维修
自我评价3
项目4 液压执行元件的应用
任务4-1 压蜡机执行元件的应用
4-1-1 液压缸的结构与参数计算
4-1-2 液压马达的工作原理与参数计算
4-1-3 液压执行元件的选用
任务实施4-1 液压缸的选用和拆装
知识拓展5 其他常见液压缸
知识拓展6 液压缸的常见故障诊断与维修
自我评价4
项目5 液压方向控制回路的设计与应用
任务5-1 汽车助力转向机构中方向控制阀的应用
5-1-1 单向阀的工作原理与应用
5-1-2 换向阀的工作原理、图形符号及选用
任务实施5-1 电磁换向阀的选用与拆装
任务5-2 汽车起重机支腿的控制回路的设计与应用
5-2-1 换向回路的工作原理
5-2-2 锁紧回路的工作原理
任务实施5-2 汽车起重机支腿的控制回路的设计
知识拓展7 电液换向阀的工作原理与控制方式
知识拓展8 方向阀的常见故障诊断与维修
自我评价5
项目6 液压压力控制回路的设计与应用
任务6-1 胶粘机压力控制阀的应用
6-1-1 溢流阀的工作原理与选用
6-1-2 减压阀的工作原理与选用
6-1-3 顺序阀的工作原理与选用
6-1-4 溢流阀、顺序阀和减压阀的区别
6-1-5 压力继电器的工作原理、性能参数及应用
任务实施6-1 先导式溢流阀的选型与拆装
任务6-2 液压钻床液压回路的设计与应用
6-2-1 调压回路的工作原理
6-2-2 卸荷回路与保压回路的工作原理
6-2-3 增压回路与减压回路的工作原理
6-2-4 平衡回路的工作原理
任务实施6-2 液压钻床液压回路的设计
知识拓展9 压力阀的常见故障诊断与维修
自我评价6
项目7 液压速度控制回路的设计与应用
任务7-1 液压吊流量控制阀的应用
7-1-1 流量控制阀的特性
7-1-2 节流阀的结构及特点
7-1-3 调速阀的工作原理
7-1-4 流量控制阀的选用与注意事项
任务实施7-1 节流阀和调速阀的选型与拆装
任务7-2 注塑机启闭模速度控制回路的设计与应用
7-2-1 调速回路的工作特点与选用
7-2-2 快速运动回路的工作原理
7-2-3 速度换接回路的工作原理
任务实施7-2 注塑机启闭模速度控制回路的设计
知识拓展10 流量阀的常见故障诊断与维修
自我评价7
项目8 新型液压阀的应用与多缸运动控制回路设计
任务8-1 机械手伸缩运动中伺服阀的选用
8-1-1 插装阀的工作原理及应用
8-1-2 叠加阀的工作原理及应用
8-1-3 电液比例阀的工作原理及应用
8-1-4 电液伺服阀的结构及工作原理
任务实施8-1 电液伺服阀的选用
任务8-2 自动装配机控制回路的设计与应用
8-2-1 顺序动作回路的工作原理
8-2-2 同步回路的工作原理
8-2-3 互不干扰回路的工作原理
8-2-4 其他基本回路的工作原理
任务实施8-2 自动装配机控制回路的设计
知识拓展11 电液数字阀的工作原理
自我评价8
项目9 液压系统的分析与组建
任务9-1 数控车床卡盘液压站的组建
9-1-1 液压站的分类及主要技术参数
9-1-2 液压系统辅助元件
任务实施9-1 数控车床卡盘液压站液压元件的选用
任务9-2 组合机床动力滑台液压系统分析
9-2-1 液压系统的分析方法
9-2-2 组合机床动力滑台液压系统的工作原理
任务实施9-2 动力滑台液压系统分析
任务9-3 数控车床液压系统的安装调试与故障诊断
9-3-1 液压系统的安装
9-3-2 液压系统的调试
9-3-3 液压系统的维护
9-3-4 液压系统的故障诊断
任务实施9-3 数控车床液压系统安装调试与故障诊断
知识拓展12 液压系统常见故障产生原因及排除
自我评价9
项目10 气源装置与执行元件的应用
任务10-1 认识气压系统
10-1-1 气压传动的发展及应用
10-1-2 气压传动系统的组成
10-1-3 气压传动的优缺点
任务实施10-1 认识机电设备气压系统的组成部分
任务10-2 气源装置的组建
10-2-1 空气压缩机的工作原理与选用
10-2-2 气源净化装置的工作原理
10-2-3 气动辅助元件
10-2-4 气动三联件
任务实施10-2 气动辅件的选用与气源装置的组建
任务10-3 气动夹紧机构执行元件的应用
10-3-1 气缸的分类与工作原理
10-3-2 气马达的特点与工作原理
10-3-3 气马达和气缸的选用
任务实施10-3 执行元件的选择与参数计算
知识拓展13 空气传送管道系统的设计与确定原则
知识拓展14 其他常用气缸
自我评价10
项目11 气动控制元件的应用与回路设计
任务11-1 气动控制阀的识别与选用
11-1-1 方向控制阀的工作原理
11-1-2 压力控制阀的工作原理
11-1-3 流量控制阀的工作原理
11-1-4 气动逻辑元件的分类与工作原理
11-1-5 气动控制阀的选用
任务实施11-1 气动控制阀的识别与选用
任务11-2 送料装置的控制回路设计与应用
11-2-1 换向回路的工作原理
11-2-2 压力控制回路的工作原理
11-2-3 速度控制回路的工作原理
11-2-4 其他基本回路
任务实施11-2 送料装置的控制系统设计与应用
知识拓展14 其他常用回路
自我评价11
项目12 气动系统的构建与应用
任务12-1 机床工件夹紧气动系统的控制
12-1-1 气动回路的符号表示法
12-1-2 执行元件动作顺序的表示方法
12-1-3 机床工件夹紧气动系统的控制
任务实施12-1 机床工件夹紧气动系统的控制
任务12-2 气-液动力滑台气动系统的控制
12-2-1 气-液联动回路的工作原理
12-2-2 气-液动力滑台气动系统的控制
任务实施12-2 气-液动力滑台气动系统的控制
任务12-3 气动钻床程序设计与控制
12-3-1 行程程序控制系统的分类与设计步骤
12-3-2 行程程序回路设计
12-3-3 气动钻床气动回路设计
任务实施12-3 气动钻床程序设计与控制
知识拓展15 PLC控制的单作用缸换向回路
自我评价12
项目13 气动系统的安装、调试、使用与维护
任务13-1 压印装置控制系统使用与维护
13-1-1 气动系统的安装与调试
13-1-2 气动系统的使用和维护
13-1-3 气动系统的故障诊断方法
任务实施13-1 压印装置控制系统的使用与维护
知识拓展16 气动系统常见故障解决方法
自我评价13
附录A常 用液压与气动元件图形符号(GB/T 786.1—1993)
参考文献

前言: 近年来,随着我国经济的快速发展,机电行业取得了明显的进步,同时对行业技术人员的理论知识与操作技能提出更高要求。高职院校肩负着为行业培养更多更好的专业技能人才的使命。按照教育部倡导的教学改革思路与要求,职业院校的多个相关专业不断开展专业建设和课程改革,取得了许多的课程改革成果与经验。为了方便和有针对性地开展课程教学,使学生掌握更多的知识和技能,以便顺利就业和做好职业岗位工作,有必要对本书进行修订。通过学生就业岗位需求和针对职业典型工作任务的分析,本书侧重培养学生基本技能,尽量编入新技术和新设备内容,强调以真实项目为引导,突出完成工作任务与所需知识的密切联系,强化学生知识应用综合技能和创新能力的培养,更好地满足企业用人的需要。知识拓展部分提供液压与气动技术的最新发展,为学生课外阅读和深入学习提供丰富的素材。
本书第1版得到了广大院校老师的欢迎和使用,已发行2万3千余册,编者根据新的教学需要,在广泛征求专业教师和职教专家意见的基础上,结合最新的职业教育教学改革成果,以突出应用能力和综合素质培养为原则进行修订,其修订思路如下。
1.以具体化的工作项目任务为载体开展教学,每个项目任务都包括实践知识、理论知识、职业态度与情感等内容,是相对完整的一个系统。
2.紧密结合学校与企业工业现场的设备,以知识的应用为目的,以工作过程为主线,融合最新技术和工艺知识,强调知识、能力、素质结构整体优化,强化设备系统安装调试、维修和工程应用能力。
3.在内容选择上,突出课程内容的实践性和实用性。任务的选取从简单到复杂、由单一到全面,基本知识由浅入深贯穿全书。每个任务基于完整的工作过程,具有可操作性和可行性,内容安排合理,使学生更加有效地将理论和实践相结合,有利于学习和就业。
4.在任务的可操作性上,强调元器件的认识和选取方法,增加了新型控制阀的应用,注重其工程实际应用,强化学生对液压与气动系统回路设计、组建和调试,设备的安装与控制,系统故障的分析与排除等方面的技能。
本书图文并茂,通俗易懂,通过13个学习项目、27个任务来强化学员的操作技能。本书以项目任务为导向,可采用四步教学法、引导提示法、案例分析法、模拟教学法、演示教学法等多种方法进行教学与实践。每个项目任务设有【学习目标】、【任务引入】、【任务分析】、【相关知识】和【任务实施】、【知识拓展】、【自我评价】等。本书的参考学时为6080学时,不同院校可根据不同专业设置和实际情况,对任务和学时进行适当的调整。
本次修订由南京交通职业技术学院韩京海任主编和统稿,由南京化工职业技术学院郭燕、无锡工艺职业技术学院王维英任副主编,南京机电职业技术学院陆晨芳、无锡工艺职业技术学院陆新、南京翼马数控机床有限公司陆江参加编写。具体分工如下:项目1、2由郭燕编写,项目5、6、7、8、12由韩京海编写,项目3、4、9由王维英编写,项目10、11由陆晨芳编写,项目13由陆新编写,项目12部分案例由陆江编写。本书配套的多媒体教学课件、习题及参考答案由韩京海、王维英、郭燕制作完成。本书由南京交通职业技术学院高彩霞副教授主审。在修订编写过程中得到无锡工艺职业技术学院徐小东副教授和南京旭上数控机床有限公司潘毅工程师的大力支持和关心指导,同时也从许多文献中得到有益的启发,在此表示衷心的感谢!
由于编写水平有限,书中难免有不到之处,敬请读者指正,以便在再次修订时加以完善。
本书提供精美的多媒体教学课件、习题参考答案和图片素材等立体化教学资源。读者也可通过华信教育资源网(http://www.hxedu.com.cn)免费注册后浏览和参考更多的教材与教学资源。